Компания «Рисилика» разработала технологию производства высокочистого аморфного диоксида кремния (АДК), которая позволяет полностью использовать как органический, так и неорганический потенциал рисовой шелухи.
В настоящее время рисовая шелуха является бросовым отходом и практически неисчерпаемым возобновляемым источником сырья для производства целого ряда веществ и материалов. АДК как конечный продукт может использоваться в химической промышленности для производства силиконовых и шинных резин, герметиков, смазок и композитных материалов, в фармацевтике и косметической промышленности как наполнитель, а также в лакокрасочной промышленности. Технологии, используемые «Рисиликой», позволяют обеспечить коммерчески эффективную переработку отходов РШ в товарные продукты, которые будут иметь спрос во всех странах мира. Фокус при развитии технологий планируется сделать на сотрудничестве с Китаем и другими странами Юго-Восточной Азии, а также организовать производство АДК в южных регионах РФ и Приморье.
АДК «Рисилика» можно использовать в качестве исходного сырья для производства высокочистой химически осажденной белой сажи, при этом, не требуется высоких температур.
По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН (FAO, Food and Agricultural Organization of the United Nations), в 2013 г. мировой урожай риса составил 747 млн. тонн [1].
Используя данные цифры как основу для расчетов, можно оценить объемы образующихся отходов рисовой шелухи и соломы. При обработке риса на элеваторах объем отходов рисовой шелухи составляет как минимум 20% от объемов риса, поступившего на переработку. Таким образом, ежегодный объем неиспользуемых отходов РШ составляет порядка 150 млн. тонн. При выращивании одной тонны риса образуется примерно одна тонна рисовой соломы. В данной связи, только в 2013 г. отходы рисовой соломы в мире составили порядка 750 млн. тонн.
Основное мировое производство риса расположено в странах Юго-Восточной Азии. Технология «Рисилики» может быть реализована на территории любой рисосеющей страны, адаптации технологического процесса под каждый конкретный сорт риса не требуется.
В России площадь рисовых посевов составляет более 150 тыс. га, при этом наибольшая часть посевных площадей риса в стране – порядка 120 тысяч га расположена на территории Краснодарского края и в Приморье. Краснодарский край является ведущим регионом-производителем риса в стране, он производит более 80% валового сбора культуры (83% в 2007 г.). Основными рисосеющими районами Краснодарского края являются Славянский и Красноармейский, производящие около 75% валового сбора региона по этой культуре.
Урожай риса в Краснодарском крае России в 2013 г. составила порядка 1 млн. тонн. Объем рисовой шелухи, образовавшийся в 2013 г. в Краснодарском крае, составил порядка 200 тыс. тонн. Объемы ежегодно образующейся рисовой соломы выглядят еще более масштабными, более 1 млн. тонн ежегодно.
Кроме Краснодарского края, на юге России рис выращивается на территории Ростовской области, урожай по результатам 2012 г. составил 72,2 тыс. тонн. Урожай риса в Приморье, по оценкам специалистов, составляет порядка 70–80 тыс. тонн ежегодно.
Оценивая динамику производства риса, можно отметить, что за последние более чем 20 лет происходит постоянный рост мирового производства. Спрос на рис как на пищевую культуру на мировом рынке растет и вскоре может превысить спрос на пшеницу. Основными факторами роста являются:
Разработанная компанией «Рисилика» технология производства аморфного диоксида кремния (АДК) и биоэтанола позволяет полностью использовать как органический, так и неорганический потенциал рисовой шелухи как сырья. Рисовая шелуха образуется в процессе обработки риса на элеваторах и является одним из наиболее сложно утилизируемых отходов сельскохозяйственного производства.
Органическая составляющая в ходе пиролиза переводится в пиролизный газ, который сжигается с целью получения тепловой энергии. Полученная тепловая энергия может использоваться для внутренних технологических нужд, ее избыток может направляться на продажу. Основная неорганическая составляющая (диоксид кремния) переходит в товарный продукт, АДК.
В ходе технологического процесса подготовки исходного сырья образуется раствор моносахаров. Полученный раствор используется целью получения биоэтанола и органических кислот и дает возможность комплексной реализации в рамках одного технологического производства двух технологических цепочек.
Справочная информация:
ООО «Рисилика»
Компания разработала новую технологию получения аморфного диоксида кремния из отходов сельского хозяйства – рисовой шелухи. Фактическая дата начала реализации проекта: октябрь 2011 г.
Технологии, разрабатываемые «Рисиликой», относятся к направлению «зеленой химии» (green chemistry) и позволяют производить экологически чистую продукцию из неиспользуемых ныне отходов сельского хозяйства — рисовой шелухи и рисовой соломы. Инновационный технологический процесс позволяет получать высокочистые соединения кремния и биоэтанола используя не только сырьевой, но и термический потенциал рисовой лузги.
Сайт управляющей компании проекта: http://www.venova.ru
Источник: nanonewsnet.ru